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側(cè)入式專用LFCJ側(cè)攪拌機械密封攪拌器大量應(yīng)用于石化、造紙、食品、電力、冶金、環(huán)境等行業(yè),由于其攪拌槳直徑相對較小、安裝位置比較特殊、攪拌功率較小等特點,在一些石化行業(yè)大量應(yīng)用。另外,由于環(huán)境保護的要求越來越高,二氧化硫的排放被嚴格控制,導(dǎo)致火電廠煙氣脫硫裝置建設(shè)發(fā)展迅猛,側(cè)入式攪拌機械因其諸多特點在火電廠脫硫中得以廣泛應(yīng)用。但煙氣脫硫中含有大量的氯離子及石膏漿液,對機械密封的要求越來越高。
針對側(cè)攪拌機械密封系統(tǒng)的實際條件及情況,我們在密封的總體及輔助系統(tǒng)進行針對性的設(shè)計和改進,并達成共識。提出了以下方案:
(1)采用了雙端面多彈簧式機械密封,雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。采用徑向雙端面密封,上端的一級密封直接與漿料槽內(nèi)物料接觸,摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金,既可防止顆粒物料進入摩擦面而導(dǎo)致機械密封失效,又可延長機械密封的使用壽命 下端的二級密封為輔助密封,主要是防止密封液外漏,摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對石墨;用自來水作為密封介質(zhì),封液用以改善端面問的潤滑及冷卻摩擦產(chǎn)生的熱量,并把物料與外界隔離,以實現(xiàn)物料的“零泄漏”。
(2)漿料槽的機械密封位于攪拌器的下部,會有部分物料沉積在攪拌器底部,為了阻止?jié){料進入密封而引起機械密封失效,因此在機械密封上端再串一級輔助密封裝置。
(3)在兩級密封下部設(shè)計兩套圓錐滾子軸承,其目的是為限制軸的軸向竄動和徑向跳動,確保達到機械密封運轉(zhuǎn)的技術(shù)條件。
(4)為了便于機械密封拆卸、安裝、維護、檢修,將機械密封總成設(shè)計成軸套,便于它與軸的分離。
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